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過濾風(fēng)速對(duì)除塵設(shè)備的影響

脈沖除塵器的過濾風(fēng)速過高,是除塵器布袋損壞的主要原因.在設(shè)計(jì)脈沖袋式除塵器時(shí),把過濾風(fēng)速提高,短時(shí)間內(nèi)用戶沒有明顯的反應(yīng),但是大大縮短了濾袋的使用壽命.帶來非常大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。脈沖除塵器過濾風(fēng)速過高投入使用后一周左右會(huì)出現(xiàn)濾袋的初始阻力快速上升,系統(tǒng)吸風(fēng)效果明顯減弱,除塵效果變差,而系統(tǒng)電耗卻增加.清灰頻率增加,會(huì)直接減少濾袋及脈沖閥的使用壽命,直接造成系統(tǒng)失效。在脈沖除塵器處理風(fēng)量不變的前提下,提高了過濾料的處理能力。但過濾速度提高后設(shè)備阻力增加,耗能增 大,運(yùn)行費(fèi)用提高,而且過濾速度過高會(huì)把積聚在濾袋上的粉塵層壓實(shí),使過濾阻力增加。由于濾袋兩側(cè)壓差大,會(huì)使微細(xì)粉塵滲入到濾料內(nèi)部,甚至透過濾料,使出口含塵濃度增加。過濾風(fēng)速高還會(huì)導(dǎo)致濾料迅速形成粉塵層,引起過于頻繁的清灰,增加清灰能耗,縮短濾袋的使用壽命。

2020-12-05
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袋式除塵器箱體的設(shè)計(jì)

除塵器的箱體分為濾袋室和潔凈室兩大部分,兩室由花板隔開。在箱體設(shè)計(jì)中主要是確定壁板和花板,壁板設(shè)計(jì)進(jìn)行詳細(xì)的結(jié)構(gòu)計(jì)算,花板設(shè)計(jì)了參考同類產(chǎn)品外基本是憑設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)?;ò迨侵搁_有大小相同安裝濾袋孔的鋼隔板。在花板設(shè)計(jì)中主要是布置濾袋孔的距離,該間距與袋徑、袋長、粉塵性質(zhì)、過濾速度等因素有關(guān)。

2020-12-05
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氣箱除塵器出口冒灰的原因及解決辦法

 隨著過濾工作的不斷進(jìn)行,附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多,除塵器運(yùn)行阻力變大,某一過濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉,過濾單元停止工作,反吹壓縮空氣逆向進(jìn)入過濾單元,吹掉濾袋外表面的粉塵,然后轉(zhuǎn)換閥板打開,該過濾單元重新工作,清灰轉(zhuǎn)向下一過濾單元。整個(gè)清灰過程是各個(gè)過濾單元輪流交替進(jìn)行的。 氣箱脈沖除塵器的維護(hù)保養(yǎng)是日常運(yùn)行中重要的一項(xiàng)措施,設(shè)備并不是大家所想象的不出現(xiàn)問題就不必維護(hù)檢修,事實(shí)上,脈沖除塵器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)或停機(jī)時(shí),需要定期維護(hù)檢修,這樣做的目的是為了萬一設(shè)備出現(xiàn)故障能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并解除故障,使設(shè)備一直處于長期穩(wěn)定運(yùn)行的狀態(tài),根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量,確定排灰周期。根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期,其目的是防止潮濕空氣進(jìn)入布袋。

2020-12-04
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鍋爐除塵器在運(yùn)行過程中需要注意的事項(xiàng)

鍋爐煙氣是鍋爐燃料遇熱揮發(fā)、分 解、燃燒時(shí)產(chǎn)生的微粒。這些微粒分散在空氣中形成飄浮煙型氣溶塵,微粒大部分為細(xì)微粒,粒徑在0.01-10μm之間,比重:3-10g/cm3。根據(jù)其重度、顆粒度,可采用噴淋沉降、旋風(fēng)分離、袋式過濾等常規(guī)方法去除。根據(jù)廠方的要求和具體工藝參數(shù),此方案設(shè)計(jì)旋風(fēng)除塵器為初級(jí)除塵,布袋除塵器為二級(jí)除塵的綜合治理。鍋爐布袋除塵器是煙氣通過煙道進(jìn)入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣高速運(yùn)動(dòng),因此噴入的水被其融化成細(xì)小水霧濕煙氣中的灰料,這樣,灰料與水滴發(fā)生了碰撞凝聚,尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。燃煤鍋爐的排放問題離不開除塵器。由于電除塵器煙氣處理量大,且阻力小,對(duì)煙塵濃度的適應(yīng)性好,能收集各種不同粒徑的塵粒,除塵速率高,運(yùn)行費(fèi)用低和環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)提高,能達(dá)到提高后的新環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的要求 

2020-12-04
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鍋爐除塵器在運(yùn)行過程中需要注意的事項(xiàng)

鍋爐煙氣是鍋爐燃料遇熱揮發(fā)、分 解、燃燒時(shí)產(chǎn)生的微粒。這些微粒分散在空氣中形成飄浮煙型氣溶塵,微粒大部分為細(xì)微粒,粒徑在0.01-10μm之間,比重:3-10g/cm3。根據(jù)其重度、顆粒度,可采用噴淋沉降、旋風(fēng)分離、袋式過濾等常規(guī)方法去除。根據(jù)廠方的要求和具體工藝參數(shù),此方案設(shè)計(jì)旋風(fēng)除塵器為初級(jí)除塵,布袋除塵器為二級(jí)除塵的綜合治理。鍋爐布袋除塵器是煙氣通過煙道進(jìn)入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣高速運(yùn)動(dòng),因此噴入的水被其融化成細(xì)小水霧濕煙氣中的灰料,這樣,灰料與水滴發(fā)生了碰撞凝聚,尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。燃煤鍋爐的排放問題離不開除塵器。由于電除塵器煙氣處理量大,且阻力小,對(duì)煙塵濃度的適應(yīng)性好,能收集各種不同粒徑的塵粒,除塵速率高,運(yùn)行費(fèi)用低和環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)提高,能達(dá)到提高后的新環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的要求 

2020-12-04
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影響除塵器除塵效率的原因

布袋除塵器是除塵系統(tǒng)中主要的設(shè)備,它的使用壽命也很長,那么,布袋除塵器的除塵效率與哪些因素有關(guān)呢?布袋除塵器配件怎樣維護(hù)呢?布袋除塵器的除塵效率主要取決于布袋除塵器和除塵袋的粉塵層厚度.一般來說,濾料密實(shí),粉塵層厚,效率高,但相應(yīng)的處理 氣量降低,即過濾風(fēng)速低.如何在提高過濾風(fēng)速的同時(shí)保證除塵器的效率和壓力損失穩(wěn)定,這是一個(gè)有待進(jìn)步研究的問題.過濾風(fēng)速的提高取決于濾料的清洗方法和性能.

2020-12-03
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脈沖除塵器阻力的選擇

脈沖除塵器是一個(gè)比較常見的除塵設(shè)備,一般都是安裝在工廠當(dāng)中。根據(jù)很多大客戶反映,對(duì)脈沖除塵器了解并不是很多,那么下面來為大介紹怎么做才能確定脈沖除塵器的阻力,希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?,下面一起來看看吧?/h3>2020-12-03

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除塵布袋的使用效果該如何保證

如何保證除塵布袋的使用效果?   除塵布袋會(huì)直接影響到除塵效率的高低,所以說如何正確使用以及維護(hù)保養(yǎng)證除塵布袋十分重要,溫度過高過低在一定情況下也會(huì)給除塵布袋帶來影響,除塵布袋通常在使用中要防止內(nèi)部氣體冷 卻到露 點(diǎn)以下,尤其是在負(fù)壓下工作的布袋除塵器。由于常常會(huì)有空氣從其外殼常常漏入,造成袋室溫度降低,使內(nèi)部氣體溫度低于露 點(diǎn)下,除塵布袋便受潮濕。粉塵就不會(huì)呈現(xiàn)蓬松狀,而是粘附在除塵布袋上,將織物孔眼堵死,造成清灰失效,除塵器的壓降就會(huì)變大,過大的壓力無法繼續(xù)運(yùn)行,部分還會(huì)產(chǎn)生除塵布袋糊袋無法除塵。防止結(jié)露,務(wù)必保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露 點(diǎn)25~35℃(如窯磨一體機(jī)的露 點(diǎn)溫度58℃,運(yùn)行溫度應(yīng)在90℃以上),以保證除塵布袋的良好使用效果。其措施如下:

2020-12-02
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粉塵的性質(zhì)決定了布袋的使用材質(zhì)

粉塵的性質(zhì)直接影響著布袋除塵器的使用,故因除塵布袋是決定袋式除塵器除塵效率的關(guān)鍵部件,更換除塵布袋的費(fèi)用是袋式除塵器的主要維修費(fèi)用,因此除塵布袋的工作壽命關(guān)系到布袋除塵器的運(yùn)行狀態(tài)和成本.。

2020-12-02
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脈沖除塵器的常見故障及解決辦法

輸送和鎖風(fēng)裝置常見的故障   脈沖布袋除塵器的標(biāo)準(zhǔn)形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機(jī),鎖風(fēng)裝置采用分格輪下料器。這2種設(shè)備故障率較高,尤其螺旋輸送機(jī)的軸和葉片在灰斗內(nèi),其吊軸承的故障多,維護(hù)困難。

2020-12-01
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