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- 煙氣脫硫也就是爐后脫硫，是目前應(yīng)用廣泛、有 效的脫硫技術(shù)，基本原理是酸堿中和反應(yīng)。煙氣中的二氧化硫是酸性物質(zhì)，通過與堿性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生成亞硫酸鹽或硫酸鹽，從而將煙氣中的二氧化硫脫除。常用的堿性物質(zhì)是石灰石、生石灰和熟石灰，也可用氨和海水等其它堿性物質(zhì)。但常規(guī)的濕法技術(shù)由于投資大、運(yùn)行費(fèi)用高、設(shè)備易腐蝕、易結(jié)垢等諸多缺點，使之在應(yīng)用上受到很大限 制。目前，經(jīng)濟(jì)的是采用氧化鎂脫硫法。在我國，菱鎂礦資源豐富，其脫硫產(chǎn)物亞硫酸鎂或者硫酸鎂溶解度大，不易結(jié)垢，且脫硫產(chǎn)物經(jīng)再 生處理可回收利用，用儲量大且廉價的菱鎂礦作為脫硫劑，可大大降低運(yùn)行費(fèi)用，甚至可以帶來回報，符合我國國情，開發(fā)前景十分廣闊。2020-08-07
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- 脫硫脫硝是分為兩個部分，脫硫主要去除煙氣中的硫氧化物，脫硝是去除煙氣中氮氧化物，所以首先需要了解自己鍋爐排放的煙氣中的成分，來決定是否同時需要脫硫和脫硝兩種設(shè)備，同時還需要了解當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求和排放標(biāo)準(zhǔn)，目前脫硫和脫硝工藝都有多種，只有了解了排放標(biāo)準(zhǔn)，才能選擇適合的工藝，從而降低了投資成本。2020-08-07
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- 等離子體法是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來的同時技術(shù)，被國際上認(rèn)為是有前途的新一代煙氣脫硫技術(shù)。它主要是利用高能電子使煙氣中的SO2，NOX，H2O，O2 等分子被激 活， 電離甚至裂解，產(chǎn)生大量的離子及自 由基等活 性粒子， 由于強(qiáng)氧化性使SO， NOX 被氧化，在注入氨的情況下，生成硫 酸 銨和硝 酸 銨化肥。根據(jù)高能電子的來源，可分為電子束照射法和脈沖電暈等離子法。2020-08-06
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- 當(dāng)廢氣由風(fēng)機(jī)提供動力，負(fù)壓進(jìn)入吸附箱后進(jìn)入活 性炭吸附層，由于活 性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)活 性炭吸附劑的表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活 性炭表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用活 性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性活 性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活 性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放?；?性炭環(huán)保箱是一種干式廢氣處理設(shè)備，由箱體和填裝在箱體內(nèi)的吸附單元組成。活 性炭吸附箱，是一種有 機(jī)廢氣過濾吸附的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品，活 性炭吸附箱體可用不銹鋼、碳鋼、PP板等材質(zhì)制作?；?性炭吸附箱具有吸附效率高、適用面廣、維護(hù)方便、能同時處理多種混合廢氣等優(yōu)點，活 性炭具有去除甲醛、苯、TVOC等有害氣體和消 毒除 臭等作用，活 性炭吸附塔現(xiàn)廣泛用于 電子原件生產(chǎn)、電池(電瓶)生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實驗室排風(fēng)、冶金、化工、醫(yī)藥、涂裝、食品、釀造等有 機(jī)廢氣處理2020-08-06
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- 雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫 氧 化 鈉或碳酸鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫 氧 化 鈉或碳酸鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2達(dá)到煙氣脫硫目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再 生池再 生成亞硫酸鈉或氫 氧 化 鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用2020-08-05
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- 循環(huán)流化床鍋爐排放低的主要原因是： (1)低溫燃燒，燃燒溫度一般控制在850~900左右，此時空氣中的氮一般不會生產(chǎn)(降低熱力型的產(chǎn)生); (2)分段燃燒，抑 制燃料中的氮轉(zhuǎn)化為NOX ，并使部分已生成的NOX得到還原。(降低燃料型的產(chǎn)生)2020-08-05
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- 1.微生物來處理NOX廢氣的方法 由于從燃燒系統(tǒng)排放的煙氣中，90以上，而難溶于水，因此對濕法處理不能用簡單的洗滌法。煙氣脫硝的原理是用氧化劑將氧化，生成再用水或堿性溶液吸收，從而實現(xiàn)脫硝。氧化吸收法，然后用水吸收。該法的生成物液體需經(jīng)濃縮處理，而且需要高電壓制取，初投資及運(yùn)行費(fèi)用高。氧化還原法將氧化然后用水溶液將還原。該法可以和采用作為脫硫劑的濕法脫硫技術(shù)結(jié)合使用，脫硫的反應(yīng)產(chǎn)物還原劑。脫硝率可達(dá)95，且可同時脫硫，，運(yùn)行成本增加2020-08-04
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- 沉流式濾筒除塵器，業(yè)內(nèi)也叫斜插式濾筒除塵器、彈匣式濾筒除塵器。采用濾筒作為核心過濾單元，利用電磁脈沖閥，啟閉壓縮空氣噴吹清灰作業(yè)的除塵器。除塵是物理阻攔過程，簡單的說，好比一個篩子，顆粒尺寸大于篩孔的粉塵被阻攔，顆粒尺寸小于篩孔的則可以穿透，因此篩子孔越細(xì)，粉塵的過濾效果越高，不同的排放濃度要求，選用不同孔徑大小的濾料。 2020-08-04
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- PPC氣箱式脈沖布袋除塵器共有四個系列33種規(guī)格，過濾面積從93m2-4361m2,處理風(fēng)量從69003/h-314000m3/h，廣泛應(yīng)用于建材、水泥、冶金、機(jī)械、化式和耐火材料行業(yè);特別用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷 卻機(jī)等的收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng));也適用于煤磨收塵，但要增設(shè)防燃防爆措施，除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變，還可以適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O-Sepa選粉機(jī)的煤磨系統(tǒng)，其氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3(標(biāo))以上，可不設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風(fēng)除塵器，對于我國北方嚴(yán)寒地區(qū)，本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用2020-08-03
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- 氣箱脈沖袋式收塵器，它集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹時動能強(qiáng)度不夠，過濾與清灰同時進(jìn)行的缺點，因而使袋式收塵器增加了使用適應(yīng)性，提高了收塵效率。除塵過程含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經(jīng)凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。清灰過程隨著過濾工作的不斷進(jìn)行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運(yùn)行阻力變大，某一過濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉，過濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進(jìn)入過濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉(zhuǎn)換閥板打開，該過濾單元重新工作，清灰轉(zhuǎn)向下一過濾單元。整個清灰過程是各個過濾單元輪流交替進(jìn)行的。2020-08-03
