濾筒除塵器安裝使用后的耗電量該如何進(jìn)行分析
濾筒除塵器安裝使用后的耗電量從以下幾點(diǎn)進(jìn)行分析
1.氣量分布板,濾筒除塵器的氣流分布很重要,需要考慮如何避免設(shè)備進(jìn)口處由于風(fēng)速較高造成對(duì)濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有獨(dú)特要求,氣流分布需要十分穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降,氣流分布板開(kāi)孔率35。根據(jù)計(jì)算,阻力系數(shù)<2,由此可見(jiàn)在氣流速度<0.8m/s的情況下,多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。
2.清灰裝置,傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式,一種是高壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹,實(shí)踐表明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻,缺點(diǎn)是耗氣量大;后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小,缺點(diǎn)是氣流弱小。為此可作兩個(gè)方面改進(jìn):一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置,加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用,另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消,使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少,氣流均勻,清灰成效好,根據(jù)計(jì)算,技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。<a href=http://767789.cn>濾筒除塵器</a>
組合式濾筒除塵器選用了現(xiàn)有濾料中效率高的濾料制作的濾筒,對(duì)于0.5微米以上的粉塵的除塵效率高達(dá)99.9,濾筒驚人過(guò)濾效率的奧秘在于粘附在濾料表面上的一層細(xì)纖維的作用,而這一細(xì)纖維層則是通過(guò)特殊的工藝載到濾材表面上,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)亞微米 粒子的過(guò)濾。由于粉塵不會(huì)穿透深入到濾料的內(nèi)部,所以,這種結(jié)構(gòu)有利于使粉塵在反向空氣脈沖清灰過(guò)程中輕而易舉地脫落,從而保證濾筒的使用壽命,一般為2~3年。同時(shí),設(shè)備運(yùn)行阻力為500~800Pa,初阻力為200Pa以下,阻力為1500 Pa,運(yùn)行阻力小,節(jié)約能源,運(yùn)行費(fèi)用低。一般濾筒除塵器耗電量為布袋除塵器的2/3。
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