1、過(guò)濾風(fēng)速的確定

 

過(guò)濾風(fēng)速是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵參數(shù)之一，應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合的粉塵或煙塵的性質(zhì)、粒徑、溫度、濃度等因素來(lái)統(tǒng)一考慮確定，一般情況下入口含塵濃度在15-30g/m3，過(guò)濾風(fēng)速不應(yīng)大于0、6～0、8m/min；入口含塵濃度在5～15g/m3，過(guò)濾風(fēng)速不應(yīng)大于0、8～1、2m/min;入口含塵濃度在≤5g/m3，過(guò)濾風(fēng)速不應(yīng)大于1、5～2m/min?？傊谶x擇過(guò)濾風(fēng)速時(shí)，為降低設(shè)備阻力，一般過(guò)濾風(fēng)速不宜選擇太大。

 

2、了解排灰形式

 

脈沖布袋除塵器一般采用螺旋輸送機(jī)排灰，1-5列的除塵器采用星形排料器排灰。

 

3、選擇好的過(guò)濾材料

 

脈沖布袋除塵器采用PS或PSU高分子涂層纖維濾料，當(dāng)過(guò)濾氣體為常溫或低于100℃時(shí)，一般采用PS高分子涂層纖維濾料，如用于高溫場(chǎng)合時(shí)則應(yīng)采用PSU高分子涂層纖維濾料，如用于有要求場(chǎng)合時(shí)，在定貨前須說(shuō)明，另行選擇濾料。

 

一般情況下，我們?cè)趯?duì)脈沖布袋除塵器進(jìn)行選型時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮到使用環(huán)境等多項(xiàng)綜合因素來(lái)去進(jìn)行選擇，這樣在后期進(jìn)行使用時(shí)，不僅提高生產(chǎn)效率，又可長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn)使用。

 

脈沖布袋除塵器在運(yùn)行過(guò)程中，其主要是“過(guò)濾—清灰—過(guò)濾”的循環(huán)過(guò)程，可見(jiàn)要脈沖布袋除塵器的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，清灰過(guò)程至關(guān)重要，清灰的好壞直接關(guān)系到濾料的能力。脈沖布袋除塵器的清灰方式主要有氣體回轉(zhuǎn)反吹、機(jī)器震打、氣體脈沖等幾種，氣體脈沖又是脈沖布袋除塵器中一種常見(jiàn)的清灰方式。在一個(gè)噴吹管直徑、文氏管構(gòu)造、噴吹孔徑及孔數(shù)、濾袋長(zhǎng)度和直徑、噴嘴到花板距離已定的脈沖噴吹機(jī)構(gòu)中，氣包壓力、脈沖時(shí)間、脈沖閥類(lèi)型、氣包容積、脈沖周期就成為影響脈沖噴吹脈沖布袋除塵器清灰性能好壞的主要因素。

 

而上述幾種因素綜合起來(lái)就是反映了脈沖布袋除塵器不同的噴吹氣量，不同的噴吹氣量決定了濾袋袋內(nèi)噴吹壓力和袋壁反向加速度的大小，也就決定了脈沖清灰力度的大小。但并不能單單用噴吹氣量大小這個(gè)因素來(lái)衡量噴吹效果的好壞。在工程實(shí)際應(yīng)用中影響噴吹效果好壞的應(yīng)該是單位時(shí)間噴吹氣量，其主要受氣包壓力、脈沖時(shí)間等幾個(gè)因素的綜合影響。單位時(shí)間噴吹氣量就是指在一個(gè)氣脈沖時(shí)間內(nèi)脈沖閥所噴吹出來(lái)的氣體量。

 

脈沖除塵器使用起來(lái)方便，操作方法也很簡(jiǎn)單。但是，即使簡(jiǎn)單，操作時(shí)也應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

 

1、每班啟動(dòng)脈沖除塵器以前要檢查離心風(fēng)機(jī)卸料器的油位，風(fēng)機(jī)軸承箱的油位，檢查地腳和緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)。檢查管路風(fēng)閥是否在設(shè)定的開(kāi)關(guān)位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否合適。

 

2、啟動(dòng)粉碎機(jī)前先啟動(dòng)脈沖除塵器。

 

3、再啟動(dòng)粉碎機(jī)。

 

4、打開(kāi)脈沖控制儀除塵器開(kāi)始工作。

 

5、在脈沖除塵器工作中，每班臨停車(chē)前啟動(dòng)卸料器5~10分鐘排完灰。靠近皮帶的排灰管口需接上一段軟布筒，讓灰塵緩慢流在皮帶上，防止二次揚(yáng)塵。

 

6、電動(dòng)閥門(mén)指針在900為開(kāi)啟，指針在00為關(guān)閉。

 

7、手動(dòng)閥門(mén)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)，逆 時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開(kāi)。

 

8、脈沖控制儀左側(cè)旋鈕控制吹風(fēng)電磁閥的開(kāi)啟度，左旋為小，右旋為大。右側(cè)旋鈕控制脈沖反吹時(shí)間，左旋為短，右旋為長(zhǎng)，一般調(diào)節(jié)為一分鐘左右(看表調(diào)時(shí)間)，平時(shí)兩個(gè)旋鈕的位置均設(shè)在右旋450左右即可。

 

脈沖除塵器的使用保養(yǎng)及清理由粉碎機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)。并做好除塵器運(yùn)行記錄。

 

脈沖布袋除塵器在選型時(shí)應(yīng)該多方考量，下面我們就來(lái)介紹幾個(gè)相關(guān)因素：

 

計(jì)算脈沖布袋除塵器的處體量時(shí)，要測(cè)出實(shí)際工況條件下的氣體量，即實(shí)際通過(guò)脈沖布袋除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵設(shè)備本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測(cè)資料來(lái)確定，如果缺乏   的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過(guò)程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量來(lái)計(jì)算。

 

過(guò)濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類(lèi)別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵設(shè)備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。多數(shù)反吹風(fēng)脈沖布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在0.6～13/m之間，脈沖脈沖布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維脈沖布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速約為0.5～0.8m/s。

 

脈沖布袋除塵器的種類(lèi)很多，因此，其選型計(jì)算顯得特別重要，選型不當(dāng)，如設(shè)備過(guò)大，會(huì)造成不   的流費(fèi)；設(shè)備選小會(huì)影響生產(chǎn)，難于滿足環(huán)保要求。

 

除塵器選型計(jì)算方法很多，一般地說(shuō)，計(jì)算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤(rùn)性、黏度等。知道這些參數(shù)后，通過(guò)計(jì)算過(guò)濾風(fēng)速、過(guò)濾面積、濾料及設(shè)備阻力，再選擇除塵設(shè)備的類(lèi)別型號(hào)