脈沖清灰使用微機自動裝置控制，根據(jù)粉塵濃度隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時間，使收塵器保持在一定的阻力范圍內(nèi)運行，又盡可能地降低壓縮空氣消耗量，并且減少收塵器內(nèi)部外界新鮮空氣的帶入量，降低了收塵器的燃爆危險性

　　

    為使高壓空氣能有控制地進(jìn)入每條濾袋清灰，水泥廠布袋除塵器采取以高壓空氣包為主，經(jīng)若干個支氣管到各排濾袋的布置方式。每個噴吹管上安裝一只脈沖閥來控制進(jìn)入噴吹管的高壓空氣，每只脈沖閥控制一排濾袋的清灰。

 

　　當(dāng)每排濾袋的數(shù)量和長度及確定后，噴嘴的孔徑是一個非常重要的參數(shù)。通過試驗，也證實噴吹孔直徑的大小是影響噴吹力大小的關(guān)鍵，以6～8mm左右為宜，圓型孔相對其它形狀的孔要好，且隨著噴吹孔距脈沖閥的遠(yuǎn)近大小不等。脈沖閥的大小決定著每根噴吹管開孔的數(shù)量，要使一根噴吹管較多的濾袋，須采用較大的脈沖閥。根據(jù)確定的收塵器處理風(fēng)量，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，采用G11/2"脈沖閥，每閥噴吹12條濾袋。對于處理風(fēng)量小于40000m3/h的收塵器，在保證清灰效果的前提下，將清灰壓力選定為0.3~0.5MPa.

 

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