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首頁(yè) » 除塵器布袋
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  除塵設(shè)備的除塵效率下降,先排查設(shè)備漏灰的地方,那怎么來(lái)檢查判斷呢?咱們一般是通過(guò)布袋除塵器在噴吹時(shí),粉塵濃度的變化來(lái)判斷除塵濾袋是否有泄露情況發(fā)生。

1.通過(guò)專(zhuān)門(mén)的靜電感應(yīng)儀表測(cè)量粉塵濃度來(lái)判斷
因?yàn)楫?dāng)布袋除塵器除塵濾袋有破損時(shí),被噴吹,破損處的流場(chǎng)會(huì)發(fā)生突變,粉塵發(fā)生大量摩擦并從中逃逸,同時(shí)由于粉塵的摩擦,逃逸的粉塵還會(huì)攜帶有大量的電荷??赡芾锰右莘蹓m的靜電特性,利用專(zhuān)門(mén)的靜電感應(yīng)儀表可以準(zhǔn)確測(cè)量出粉塵的濃度了。
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 氣箱脈沖布袋除塵器灰斗,根據(jù)工藝要求確定灰斗的容積和下灰口尺寸外,對(duì)其強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算?;叶方M件同其后介紹的進(jìn)風(fēng)裝置、中箱體和上箱體一樣,是屬于負(fù)壓裝置。對(duì)其強(qiáng)度計(jì)算的目的是保證其在規(guī)定的   大負(fù)壓(或規(guī)定正壓)下能滿足氣箱脈沖布袋除塵器的正常運(yùn)行,不會(huì)發(fā)生被細(xì)癟(凹陷)的現(xiàn)象?;叶繁诎宓暮穸纫话銥?mm。

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 按照除塵器在除塵系統(tǒng)中的工作狀態(tài),除塵器可分為正壓除塵器和負(fù)壓除塵器兩大類(lèi)。按其工作溫度,可分為兩大類(lèi):常溫除塵器和高溫除塵器。按除塵器的大小可分為四大類(lèi):小型除塵器、中型除塵器、大型除塵器及超大型除塵器等。

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 除塵布袋破損的類(lèi)別及其形成原因: 常見(jiàn)的除塵布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐蝕。濾袋磨損是指除塵布袋使用過(guò)程中,因反復(fù)的過(guò)濾與反吹狀態(tài)切換,布袋鼓脹與收縮, 布袋與除塵骨架或其它構(gòu)件間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),高速含塵氣流的沖刷等造成局部磨損。 除塵布袋燒損是由于所處理的煙氣異常高溫、或高溫塵粒,溫度高于濾料的耐受溫度, 使受高溫部位的濾料造成損傷以致破損。 濾袋腐蝕是因煙氣中的有害成分引起濾料的化學(xué)反應(yīng),造成濾料的機(jī)械性能下降而破損失效。濾袋的腐蝕多出現(xiàn)在煙氣成分超標(biāo)工況,可分為氣體腐蝕和液體腐蝕,有害氣體成分在存在液體的情況下,易于造成濾袋的損害。 因煙氣中存在液態(tài)成分(如結(jié)露),與粉塵形成糊狀物質(zhì),堵塞濾袋空隙,造成糊袋導(dǎo)致除塵失效。

科璞環(huán)保 除塵布袋磨損的預(yù)防和處理: 除塵布袋磨損是布袋破損的主要類(lèi)型,其它破損類(lèi)型造成破損的小孔洞之后,含塵氣流的沖刷也產(chǎn)生進(jìn)一步的磨損。磨損與袋式除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、氣流組織、反吹清灰等密切相關(guān)。
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  脈沖布袋除塵器處在風(fēng)機(jī)的負(fù)壓端,除塵器采用多室結(jié)構(gòu),且具有相互分隔的袋室。當(dāng)某一袋式進(jìn)行清灰時(shí),控制離線閥門(mén)的啟閉,使濾袋清灰,粉塵落入灰斗,通過(guò)輸灰和排灰裝置把粉塵運(yùn)走,凈化的氣體從除塵濾袋孔隙流過(guò),通過(guò)排風(fēng)管排入大氣。脈沖布袋除塵器控制內(nèi)容為脈沖清灰、卸灰和排灰。并要求設(shè)備進(jìn)行單動(dòng)和聯(lián)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)的控制。設(shè)單動(dòng)的目的是為設(shè)備單體高度時(shí),在除塵器現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作。在聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),脈沖布袋除塵器清灰系統(tǒng)采用定時(shí)或差壓控制,并與刮板機(jī)連鎖,只有在刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),方可清灰,清灰的周期,清灰的時(shí)間,能根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。

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  除塵器布袋的磨損主要發(fā)生在中間部位。對(duì)于單個(gè)布袋來(lái)說(shuō),磨損主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內(nèi)。磨損的主要原因是煙氣分布不均,在單室中間部位流速過(guò)高,在單個(gè)除塵布袋上靠出口處的過(guò)濾氣速過(guò)高,致使粉塵沖擊、磨損布袋。同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致除塵器布袋的織物纖維張力受損,容易局部穿孔,使用周期過(guò)短。

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 除塵器使用后操作規(guī)程

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  脈沖除塵器的脈沖閥、提升閥用的電磁閥都應(yīng)當(dāng)用防爆產(chǎn)品。

防止火星混入措施在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁再 生爐和冶煉爐等廢氣的袋式除塵器中,爐子中的已燃粉塵有可能隨風(fēng)管氣流進(jìn)入箱體,而使堆積在濾布上的粉塵著火,造成事故。
 
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 布袋除塵器使用一段時(shí)間后需要進(jìn)行清灰,那么布袋除塵器的清灰方式如何選擇,它的優(yōu)缺點(diǎn)是怎樣的?布袋除塵器的清灰方式按照工作方式不同進(jìn)行區(qū)分。除塵設(shè)備可以根據(jù)清理方式和技術(shù)能力的不同選擇清灰方式。它可以分為機(jī)械振動(dòng)式、脈沖振動(dòng)式和逆氣流式三種。

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     在布袋除塵器的應(yīng)用過(guò)程中會(huì)經(jīng)常遇到一些有腐蝕性氣體的工況,在這種情況下,我們除塵器應(yīng)該選用具有防腐性能的。產(chǎn)生腐蝕的主要原因有水解、氧化、酸、堿腐蝕。其中以水解、氧化原因造成損壞為主。關(guān)于布袋除塵器的防腐措施如下

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   DMC型鍋爐脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、布袋、清灰噴吹裝置等部分組成。工作時(shí),高溫?zé)煔庥苫叶飞系倪M(jìn)風(fēng)口流入灰斗,由于重力沉降作用,粗塵粒直接落入灰斗底部,起到預(yù)收塵的作用,同時(shí)氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中箱體,粉塵被高溫濾袋過(guò)濾阻留,積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體至出風(fēng)口,經(jīng)引風(fēng)機(jī)排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加,當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間,脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開(kāi)啟脈沖電磁閥,使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對(duì)各排濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰,使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵,從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,經(jīng)過(guò)卸灰閘閥排出。

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 除塵布袋的規(guī)劃條件有什么?除塵布袋殼體抵御壓強(qiáng)度作為政策在囯內(nèi)外產(chǎn)品樣本并不罕見(jiàn)。因?yàn)槌龎m器多在負(fù)壓下作業(yè),往往因?yàn)闅んw剛度缺少而產(chǎn)生壁板內(nèi)陷情況,在泄壓回彈時(shí)則“砰砰”作響。這種情況憑肉眼是能夠察覺(jué)的,故袋式除塵器規(guī)走耐壓強(qiáng)度即為操作情況下產(chǎn)生任何可見(jiàn)變形時(shí)濾塵箱體所指示的靜壓值,是除塵器規(guī)劃有必要考慮的問(wèn)題。除塵器耐壓強(qiáng)度應(yīng)大于風(fēng)機(jī)全壓值的12倍和負(fù)載壓力的1倍。這是因?yàn)槌龎m器作業(yè)壓力雖然沒(méi)有風(fēng)機(jī)全壓值大,但是考慮到除塵管道堵塞等非正常作業(yè)狀況,所以規(guī)劃和制造除塵器時(shí)應(yīng)有滿足的耐壓強(qiáng)度。如果除塵器中粉塵、氣體有燃燒、爆  po可能,則耐壓強(qiáng)度還要更大。在標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有這些規(guī)則,在規(guī)劃和運(yùn)用中則應(yīng)注意這些問(wèn)題。

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 布袋除塵器由人工焊接而成的,因此焊接處會(huì)有不同程度的漏氣,如果漏風(fēng)嚴(yán)重,冷空氣混入,就會(huì)影響除塵器使用。使袋式氣體溫度低于露點(diǎn),濾袋就會(huì)受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過(guò)大,無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行,有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵,要防止揭露需保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點(diǎn),如何保證除塵濾袋使用效果如下

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  燃煤電廠也是我國(guó)經(jīng)濟(jì)支柱之一,同樣也是產(chǎn)塵點(diǎn)較為嚴(yán)重的工業(yè)之一,所以在把經(jīng)濟(jì)搞上去的同時(shí),也要考慮到環(huán)境問(wèn)題,科璞除塵研制了一種專(zhuān)門(mén)對(duì)粉塵、煙塵進(jìn)行收集的一種環(huán)保設(shè)備。就是我廠生產(chǎn)的布袋除塵器,本設(shè)備非常適用于燃煤電廠,在使用于燃煤電廠時(shí),也要考慮到除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。

 
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 近些年來(lái),在環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格的情況下,設(shè)計(jì)袋式除塵器工作中,合理地選定除塵器的過(guò)濾風(fēng)速也變得十分的重要。正確選擇過(guò)濾風(fēng)速,不僅對(duì)于控制污染、保護(hù)環(huán)境有重要的作用,而且對(duì)于提高設(shè)備處理含塵氣體的能力,降低設(shè)備投資從而減少工程造價(jià),也起著重要的作用。對(duì)于過(guò)濾風(fēng)速與除塵效率、過(guò)濾阻力、清灰性能三者之間的關(guān)系,可以從以下三方面來(lái)進(jìn)行分析:

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 脈沖除塵器在使用的時(shí)候很容易發(fā)生燒布袋的現(xiàn)象,如果除塵布袋發(fā)生故障,整套塵系統(tǒng)也會(huì)無(wú)法工作,引起這種現(xiàn)象發(fā)生的原因我們總結(jié)一下以便找到解決的方案。為了防止除塵器內(nèi)可 燃物濃度達(dá)到爆 炸濃度,應(yīng)在鍋爐除塵器內(nèi)安裝所需的檢測(cè)儀器,以便經(jīng)常監(jiān)視系統(tǒng)工作狀態(tài),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào) 警。在設(shè)計(jì)系統(tǒng)風(fēng)量時(shí),了要滿足凈化要求外,還要檢測(cè)其可 燃物濃度,所需時(shí)要加大設(shè)計(jì)風(fēng)量,以保證輸入氣體中的可 燃物濃度低于爆 炸濃度下限。應(yīng)使管內(nèi)流速大于氣體燃燒時(shí)的火焰?zhèn)鞑ニ俣龋苑乐够鹧鎮(zhèn)鞑ァ?/p>

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 導(dǎo)致布袋除塵器設(shè)備效果差的原因

 ? 布袋除塵器是由許多零部件組成的,導(dǎo)致布袋塵設(shè)備塵效果不好的原因也要從多方面分析,比如清灰系統(tǒng)問(wèn)題,是否按照操作規(guī)程操作等等,這其中的每個(gè)細(xì)節(jié)都可能造成布袋除塵器的除塵設(shè)備效果變差。所以企業(yè)在布袋塵設(shè)備采購(gòu)及使用的時(shí)候,要注意選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。
    企業(yè)在選購(gòu)布袋塵設(shè)備的時(shí)候,要把實(shí)際的工況條件如煙氣的溫度、腐蝕性等詳細(xì)提供給布袋除塵器生產(chǎn)廠家,不同的工況條件使用的除塵器在結(jié)構(gòu)及配件的使用上是有差別的。不能僅為追求降低成本,選擇一套不適合的除塵設(shè)備。在驗(yàn)收布袋塵設(shè)備的時(shí)候,要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),因?yàn)椴即鼔m設(shè)備效果,還會(huì)受到一些塵配件的制作工藝的影響,如配件的質(zhì)量不好、箱體和灰斗沒(méi)有縫合好,就有可能出現(xiàn)漏氣從而影響到除塵效果。
 
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  科璞環(huán)保小編教你如何選型除塵器設(shè)備他的優(yōu)勢(shì)有哪些?因?yàn)閷?shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)的不一樣也會(huì)出現(xiàn)差別,在對(duì)工業(yè)除塵器開(kāi)展型號(hào)選擇的情況下,要準(zhǔn)確把握粉塵的分散度,例如粒度多在10μm之上時(shí)可選擇颶風(fēng)除塵器。在粒度多位數(shù)μm下列,則應(yīng)取用靜電感應(yīng)除塵器、布袋除塵器實(shí)際的挑選還能夠融 合其他規(guī)定開(kāi)展購(gòu)買(mǎi)。

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  科璞布袋除塵器廠家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)定制各種型號(hào)除塵設(shè)備及相關(guān)配件,主要生產(chǎn):布袋除塵器、鍋爐除塵器、單機(jī)除塵器、木工除塵器、旋風(fēng)除塵器、光氧催化凈化器、等離子廢氣凈化器、等離子光氧一體機(jī)、焊煙凈化器、噴淋塔、除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥、螺旋輸送機(jī)、卸料器等等。

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 脈沖除塵器的工作速率如何判定?

 
確定清灰方式,選擇除塵器型號(hào):我們都知道袋式除塵器按照清灰方式可以分成機(jī)械振動(dòng)類(lèi)、脈沖噴吹類(lèi),反吹風(fēng)類(lèi)以及復(fù)合式清灰等四大類(lèi)。而迄今為止,采用脈沖噴吹的袋式除塵器占多數(shù),再加上高溫濾料的普及,各種適應(yīng)爐窯的脈沖袋式除塵器效果都令人滿意,因而備受關(guān)注。
 
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