布袋除塵器在使用前出現(xiàn)了啟動(dòng)不起來(lái)的情況，那么出現(xiàn)這種情況的原因是什么呢？該如何應(yīng)對(duì)呢？

  除塵設(shè)備的除塵效率下降，先排查設(shè)備漏灰的地方，那怎么來(lái)檢查判斷呢？咱們一般是通過(guò)布袋除塵器在噴吹時(shí)，粉塵濃度的變化來(lái)判斷除塵濾袋是否有泄露情況發(fā)生。

 氣箱脈沖布袋除塵器灰斗，根據(jù)工藝要求確定灰斗的容積和下灰口尺寸外，對(duì)其強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算。灰斗組件同其后介紹的進(jìn)風(fēng)裝置、中箱體和上箱體一樣，是屬于負(fù)壓裝置。對(duì)其強(qiáng)度計(jì)算的目的是保證其在規(guī)定的   大負(fù)壓（或規(guī)定正壓）下能滿足氣箱脈沖布袋除塵器的正常運(yùn)行，不會(huì)發(fā)生被細(xì)癟（凹陷）的現(xiàn)象。灰斗壁板的厚度一般為3mm。

 按照除塵器在除塵系統(tǒng)中的工作狀態(tài)，除塵器可分為正壓除塵器和負(fù)壓除塵器兩大類(lèi)。按其工作溫度，可分為兩大類(lèi)：常溫除塵器和高溫除塵器。按除塵器的大小可分為四大類(lèi)：小型除塵器、中型除塵器、大型除塵器及超大型除塵器等。

 除塵布袋破損的類(lèi)別及其形成原因: 常見(jiàn)的除塵布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐蝕。濾袋磨損是指除塵布袋使用過(guò)程中，因反復(fù)的過(guò)濾與反吹狀態(tài)切換，布袋鼓脹與收縮， 布袋與除塵骨架或其它構(gòu)件間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，高速含塵氣流的沖刷等造成局部磨損。 除塵布袋燒損是由于所處理的煙氣異常高溫、或高溫塵粒，溫度高于濾料的耐受溫度， 使受高溫部位的濾料造成損傷以致破損。 濾袋腐蝕是因煙氣中的有害成分引起濾料的化學(xué)反應(yīng)，造成濾料的機(jī)械性能下降而破損失效。濾袋的腐蝕多出現(xiàn)在煙氣成分超標(biāo)工況，可分為氣體腐蝕和液體腐蝕，有害氣體成分在存在液體的情況下，易于造成濾袋的損害。 因煙氣中存在液態(tài)成分(如結(jié)露)，與粉塵形成糊狀物質(zhì)，堵塞濾袋空隙，造成糊袋導(dǎo)致除塵失效。

 　脈沖布袋除塵器處在風(fēng)機(jī)的負(fù)壓端，除塵器采用多室結(jié)構(gòu)，且具有相互分隔的袋室。當(dāng)某一袋式進(jìn)行清灰時(shí)，控制離線閥門(mén)的啟閉，使濾袋清灰，粉塵落入灰斗，通過(guò)輸灰和排灰裝置把粉塵運(yùn)走，凈化的氣體從除塵濾袋孔隙流過(guò)，通過(guò)排風(fēng)管排入大氣。脈沖布袋除塵器控制內(nèi)容為脈沖清灰、卸灰和排灰。并要求設(shè)備進(jìn)行單動(dòng)和聯(lián)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)的控制。設(shè)單動(dòng)的目的是為設(shè)備單體高度時(shí)，在除塵器現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作。在聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，脈沖布袋除塵器清灰系統(tǒng)采用定時(shí)或差壓控制，并與刮板機(jī)連鎖，只有在刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，方可清灰，清灰的周期，清灰的時(shí)間，能根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。

  除塵器布袋的磨損主要發(fā)生在中間部位。對(duì)于單個(gè)布袋來(lái)說(shuō)，磨損主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內(nèi)。磨損的主要原因是煙氣分布不均，在單室中間部位流速過(guò)高，在單個(gè)除塵布袋上靠出口處的過(guò)濾氣速過(guò)高，致使粉塵沖擊、磨損布袋。同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致除塵器布袋的織物纖維張力受損，容易局部穿孔，使用周期過(guò)短。

 除塵器使用后操作規(guī)程

  脈沖除塵器的脈沖閥、提升閥用的電磁閥都應(yīng)當(dāng)用防爆產(chǎn)品。

 布袋除塵器使用一段時(shí)間后需要進(jìn)行清灰，那么布袋除塵器的清灰方式如何選擇，它的優(yōu)缺點(diǎn)是怎樣的?布袋除塵器的清灰方式按照工作方式不同進(jìn)行區(qū)分。除塵設(shè)備可以根據(jù)清理方式和技術(shù)能力的不同選擇清灰方式。它可以分為機(jī)械振動(dòng)式、脈沖振動(dòng)式和逆氣流式三種。

     在布袋除塵器的應(yīng)用過(guò)程中會(huì)經(jīng)常遇到一些有腐蝕性氣體的工況，在這種情況下，我們除塵器應(yīng)該選用具有防腐性能的。產(chǎn)生腐蝕的主要原因有水解、氧化、酸、堿腐蝕。其中以水解、氧化原因造成損壞為主。關(guān)于布袋除塵器的防腐措施如下

   DMC型鍋爐脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、布袋、清灰噴吹裝置等部分組成。工作時(shí)，高溫?zé)煔庥苫叶飞系倪M(jìn)風(fēng)口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預(yù)收塵的作用,同時(shí)氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中箱體，粉塵被高溫濾袋過(guò)濾阻留，積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體至出風(fēng)口，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間,脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開(kāi)啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對(duì)各排濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經(jīng)過(guò)卸灰閘閥排出。

 除塵布袋的規(guī)劃條件有什么?除塵布袋殼體抵御壓強(qiáng)度作為政策在囯內(nèi)外產(chǎn)品樣本并不罕見(jiàn)。因?yàn)槌龎m器多在負(fù)壓下作業(yè)，往往因?yàn)闅んw剛度缺少而產(chǎn)生壁板內(nèi)陷情況，在泄壓回彈時(shí)則“砰砰”作響。這種情況憑肉眼是能夠察覺(jué)的，故袋式除塵器規(guī)走耐壓強(qiáng)度即為操作情況下產(chǎn)生任何可見(jiàn)變形時(shí)濾塵箱體所指示的靜壓值，是除塵器規(guī)劃有必要考慮的問(wèn)題。除塵器耐壓強(qiáng)度應(yīng)大于風(fēng)機(jī)全壓值的12倍和負(fù)載壓力的1倍。這是因?yàn)槌龎m器作業(yè)壓力雖然沒(méi)有風(fēng)機(jī)全壓值大，但是考慮到除塵管道堵塞等非正常作業(yè)狀況，所以規(guī)劃和制造除塵器時(shí)應(yīng)有滿足的耐壓強(qiáng)度。如果除塵器中粉塵、氣體有燃燒、爆  po可能，則耐壓強(qiáng)度還要更大。在標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有這些規(guī)則，在規(guī)劃和運(yùn)用中則應(yīng)注意這些問(wèn)題。

 倉(cāng)頂布袋除塵器一般屬于小型除塵器，主體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備重量輕。由于倉(cāng)頂除塵器直接放在倉(cāng)頂，沒(méi)有過(guò)多的管路結(jié)構(gòu)，所以除塵器的造比其它設(shè)備要低。倉(cāng)頂布袋除塵器沒(méi)有過(guò)多的附屬系統(tǒng)，清灰實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，不需要工人操作，后期運(yùn)行費(fèi)用低。

 布袋除塵器由人工焊接而成的，因此焊接處會(huì)有不同程度的漏氣，如果漏風(fēng)嚴(yán)重，冷空氣混入，就會(huì)影響除塵器使用。使袋式氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過(guò)大，無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵，要防止揭露需保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點(diǎn)，如何保證除塵濾袋使用效果如下

  燃煤電廠也是我國(guó)經(jīng)濟(jì)支柱之一，同樣也是產(chǎn)塵點(diǎn)較為嚴(yán)重的工業(yè)之一，所以在把經(jīng)濟(jì)搞上去的同時(shí)，也要考慮到環(huán)境問(wèn)題，科璞除塵研制了一種專(zhuān)門(mén)對(duì)粉塵、煙塵進(jìn)行收集的一種環(huán)保設(shè)備。就是我廠生產(chǎn)的布袋除塵器，本設(shè)備非常適用于燃煤電廠，在使用于燃煤電廠時(shí)，也要考慮到除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。

 近些年來(lái)，在環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格的情況下，設(shè)計(jì)袋式除塵器工作中，合理地選定除塵器的過(guò)濾風(fēng)速也變得十分的重要。正確選擇過(guò)濾風(fēng)速，不僅對(duì)于控制污染、保護(hù)環(huán)境有重要的作用，而且對(duì)于提高設(shè)備處理含塵氣體的能力，降低設(shè)備投資從而減少工程造價(jià)，也起著重要的作用。對(duì)于過(guò)濾風(fēng)速與除塵效率、過(guò)濾阻力、清灰性能三者之間的關(guān)系，可以從以下三方面來(lái)進(jìn)行分析：

 脈沖除塵器在使用的時(shí)候很容易發(fā)生燒布袋的現(xiàn)象，如果除塵布袋發(fā)生故障，整套塵系統(tǒng)也會(huì)無(wú)法工作，引起這種現(xiàn)象發(fā)生的原因我們總結(jié)一下以便找到解決的方案。為了防止除塵器內(nèi)可 燃物濃度達(dá)到爆 炸濃度，應(yīng)在鍋爐除塵器內(nèi)安裝所需的檢測(cè)儀器，以便經(jīng)常監(jiān)視系統(tǒng)工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào) 警。在設(shè)計(jì)系統(tǒng)風(fēng)量時(shí)，了要滿足凈化要求外，還要檢測(cè)其可 燃物濃度，所需時(shí)要加大設(shè)計(jì)風(fēng)量，以保證輸入氣體中的可 燃物濃度低于爆 炸濃度下限。應(yīng)使管內(nèi)流速大于氣體燃燒時(shí)的火焰?zhèn)鞑ニ俣?，以防止火焰?zhèn)鞑ァ?/p>

 導(dǎo)致布袋除塵器設(shè)備效果差的原因

  倉(cāng)頂脈沖除塵器除塵工藝主要的技能經(jīng)濟(jì)目標(biāo)有兩點(diǎn)：一是投資費(fèi)用，二是運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。前者是一次性的，后者是常常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。倉(cāng)頂脈沖除塵器除塵工藝主要的技能經(jīng)濟(jì)目標(biāo)有兩點(diǎn)：一是投資費(fèi)用，二是運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。前者是一次性的，后者是常常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。而運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用中又以電耗與易損件比例大，因而，設(shè)計(jì)合理對(duì)降低運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用甚為主要。我們?cè)诒敬纬龎m工藝的設(shè)計(jì)中在以下幾個(gè)方面比其它同類(lèi)設(shè)備有立異