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脈沖除塵器性能特點(diǎn)的介紹及影響功率的要素有哪些

發(fā)表時(shí)間:2020年08月21日【

  脈沖布袋除塵器由于除塵器裝置操作保護(hù)不妥,導(dǎo)致除塵設(shè)備存在漏風(fēng)現(xiàn)象,將外界的冷空氣吸進(jìn)布袋式除塵器內(nèi),使除塵器局部溫度急劇下降,空氣中的水份析出,從而發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象。形成布袋式除塵器漏風(fēng)的原因很多,比如除塵器殼體在制作裝置進(jìn)程中存在漏焊現(xiàn)象形成漏風(fēng)、卸料器密封不嚴(yán)形成漏風(fēng)、非標(biāo)管道在裝置進(jìn)程中漏焊現(xiàn)象形成漏風(fēng)、除塵器與非標(biāo)管道法蘭銜接處密封不嚴(yán)形成漏風(fēng)等。

 
  脈沖布袋除塵器清灰操控選用微電腦程控儀,分定壓(主動)、定時(shí)(主動),手動三種操控方法。定壓操控:按設(shè)定壓差進(jìn)行操控,除塵器壓差超過設(shè)定值,各室主動順次清灰一遍。定時(shí)操控:按設(shè)定時(shí)刻,每隔一個(gè)清灰周期,各室順次清灰一遍。手動操控:在現(xiàn)場操作柜上可手動操控順次各室主動清灰一遍,也可對每個(gè)室獨(dú)自清灰。<a href=http://767789.cn>脈沖除塵器</a>
 
  粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表,過濾后的氣體進(jìn)入凈氣室,經(jīng)風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰進(jìn)程是先堵截該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀況。然后敞開脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,堵截閥關(guān)閉時(shí)刻足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現(xiàn)象,使濾袋清灰完全,并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全主動操控。
 
  影響脈沖除塵器除塵功率的三要素
 
  1、粉塵粒徑對脈沖除塵器除塵功率的影響
 
  脈沖除塵器對0.2—0.4μm的粒徑,普通除塵布袋在三種作業(yè)狀況下的收塵功率均低,因?yàn)檫@一范圍的塵粒處在脈沖除塵器效果原理"阻攔效果"和"擴(kuò)散效果"的下限,所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是難捕集的。
 
  2、除塵布袋的作業(yè)狀況對除塵功率的影響
 
  相同類型、材質(zhì)的除塵布袋在不同狀況下除塵功率是不同的,使用的除塵布袋除塵功率低,除塵布袋積灰后的除塵功率高,清灰后除塵布袋的收塵功率有所下降??梢娒}沖除塵器起主要收塵效果的是除塵布袋外表的粉塵層,一般稱為二次過濾層,而除塵布袋僅起支撐粉塵層的效果。所以清灰的強(qiáng)度要恰當(dāng),應(yīng)保留必定厚度的粉塵層,避免除塵功率下降。
 
  3、除塵布袋結(jié)構(gòu)及粉塵負(fù)荷對脈沖除塵器除塵功率的影響
 
  除塵布袋外表沉積的粉塵負(fù)荷巨細(xì)也與布袋除塵器的除塵功率有直接關(guān)系數(shù)。
 
  脈沖除塵器的主要性能特點(diǎn):
 
  1、優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道規(guī)劃,有利于均勻的氣流散布;
 
  2、定阻和定時(shí)聯(lián)合清灰方法及可編程操控體系
 
  3、高牢靠性規(guī)劃,保證除塵器隨主機(jī)長時(shí)間安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),保護(hù)作業(yè)少;
 
  4、防漏風(fēng)規(guī)劃,保證除塵器的漏風(fēng)率降至低(<4);
 
  5、全鋼分體結(jié)構(gòu)規(guī)劃,便于設(shè)備的運(yùn)送及裝置,并保證設(shè)備的制造精度;
 
  6、分室脈沖三狀況清灰技術(shù),保證佳的清灰強(qiáng)度及效果;
 
  7、除塵器停機(jī)自清體系,保證除塵器始終處于佳作業(yè)狀況;
 
  8、高適用性規(guī)劃,除塵器習(xí)慣含塵氣體性質(zhì)的大范圍動搖,可根據(jù)用戶狀況做習(xí)慣性非標(biāo)規(guī)劃;特殊的結(jié)構(gòu)規(guī)劃加上嚴(yán)厲的濾料及零部件選用,可滿足環(huán)保要求,袋除塵器的排放可保證低于50mg/Nm3;
 
 
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