二、壓力損失(阻力)：
     袋式除塵器的壓力損失比除塵效率具有更重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義，它不但決定著能量消耗，而且決定著旋風(fēng)除塵器的除塵效率及清灰周期等。它與除塵器的結(jié)構(gòu)、濾科種類、粉塵性質(zhì)及粉塵層特性、清灰方式、氣體溫度、濕度、粘度等因素均有關(guān)系。它由三個(gè)部分構(gòu)成，公式表示為；
　　P＝Pc+Pf+Pd
式中P——除塵器的總阻力，Pa；
　　Pc——除塵器設(shè)備阻力，Pa，200-500Pa；
　　Pf——濾料阻力，Pa(js)，50-100Pa；
　　Pd——沉積粉塵層的阻力(chu)，Pa，500-2500Pa。
　　Pc指氣體通過(guò)除塵器出入口及內(nèi)部擋板、文氏管等產(chǎn)生的阻力。
　　Pf指清潔濾料自身的阻力，即：
　　Pf＝fuv
　　式中f——濾料的阻力系數(shù)，1/m；
　　u——?dú)怏w的粘性系數(shù)(chen)，kg/m·s；
　　v——過(guò)濾風(fēng)速，m/s。
     Pf一般很小，但就濾科而言，阻力小意味著孔隙大，粉塵易穿透，除塵效率也很低，因此一般都選用具有一定初阻力的濾料。一般長(zhǎng)纖維濾料阻力高于短纖維濾料，不起絨濾阻力高于起絨濾料；紡織濾料阻力高于氈類濾料；布重較重的濾料阻力高于較輕的濾料。
     壓力損失與過(guò)濾風(fēng)速的關(guān)系： 隨著過(guò)濾風(fēng)速的增大，阻力呈上升趨勢(shì)。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)定值時(shí)，就需要對(duì)其進(jìn)行清灰處理。清灰后其阻力只能降到清灰前的20－80％。清灰時(shí)，濾袋的壓力損失有所下降并不說(shuō)明清灰已經(jīng)徹底結(jié)束，此時(shí)如果繼續(xù)濾塵，壓力損失就會(huì)急劇上升，粉塵負(fù)荷與壓力損失的清灰特性有些明顯的聯(lián)系。
     一般情況下，濾袋的壓力損失在安裝后增加較快，但在一個(gè)月內(nèi)可趨于穩(wěn)定，以后雖然不斷增加，但增長(zhǎng)的比較緩慢，多數(shù)近似為定值。

     三、過(guò)濾風(fēng)速：
     過(guò)濾風(fēng)速是指氣體通過(guò)濾料的平均速度，過(guò)濾風(fēng)速是袋式除塵器處理氣體能力的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，它的選擇是由粉塵性質(zhì)、濾料種類、清灰方式及除塵效率等因素而定，一船選用范圍為0.2－6m/min。過(guò)濾風(fēng)速大．則說(shuō)明設(shè)備緊湊、費(fèi)用低，但阻力高、效率低；過(guò)濾風(fēng)速小，則說(shuō)明阻力低，效率高．但設(shè)備龐大費(fèi)用高，占地面積大。
     從粉塵粒徑來(lái)看，細(xì)粉塵的過(guò)濾風(fēng)速要選擇小一些，而粗粉塵的過(guò)濾風(fēng)速則要選擇大一些。從濾料種類來(lái)看，素布濾料允許的過(guò)濾風(fēng)速較小，不宜超過(guò)0.5m/min，因?yàn)?，過(guò)濾風(fēng)速的增大使阻力增加，粉塵層因受壓孔隙率減小，氣流就從薄弱的地方突破，即發(fā)生“穿孔”現(xiàn)象，過(guò)濾風(fēng)速越大，“穿孔”就越嚴(yán)重。但對(duì)絨布或呢料來(lái)說(shuō)，由于容塵量大，透氣性好，發(fā)生“穿孔”時(shí)的過(guò)濾風(fēng)速較高，所以過(guò)濾風(fēng)速可選擇的大一些。

     四、濾袋壽命：
　　濾袋壽命也是衡量袋式除塵器性能的指標(biāo)之一，濾袋的壽命一般定義在破損濾袋占總濾級(jí)數(shù)的10％時(shí)所使用的時(shí)間，它與濾料的材質(zhì)、煙氣溫濕度、成分、酸露點(diǎn)、粉塵性質(zhì)及除塵器結(jié)構(gòu)、清灰方式等因素有關(guān)，同時(shí)也受維護(hù)管理、清灰頻率、過(guò)濾風(fēng)速、粉塵濃度的影響。一般來(lái)說(shuō)，濾袋使用2至3年是正常的。