單機脈沖除塵器內的煙氣流動以不斷變速的曲折的路徑進行，袋式除塵器結構上應滿足均流措施;除塵室之間及除塵單元之間在幾何結構上的布置應對稱;噴吹清灰應滿足均勻性<a href=http://767789.cn>袋式除塵器</a>。

 

　　其阻力主要來自除塵布袋的過濾，另一部分來自結構阻力。在袋式除塵器的系統(tǒng)設計及結構設計時應盡可能減少結構阻力、局部渦流、射流等，縮短煙氣在除塵器內的流程。

 

　　袋式除塵器的常見進風方式包括：上進風、下進風、側進風，各種進風方式之間其實很難嚴格區(qū)分。

 

　　在各種進風方式中，從減小結構阻力的角度看，端部進風方式相對比較合理。為避免粉塵沉降，煙氣在除塵器入口水平煙道中的流速一般要達到或超過粉塵顆粒的旋浮速度(一般大于10m/s)，煙氣進入除塵器后，應盡快使其降速，但又不能高梯度的降速以免形成局部渦流。因此，采用截面漸擴、舒緩的結構有利于煙氣進入除塵器后的平緩降速，靜壓室應具有足夠的空間，一般要求煙氣在進入過濾室前的流速小于3m/s。

 

　　【二】、袋式收塵器運行維護管理方式

　　布袋除塵設備能否運行，與鍋爐的運行狀況及除塵器的運行管理維護關系非常密切，運行時應避免省煤器爆管引起煙氣含濕量大增，從而造成糊袋，煙氣出現(xiàn)異常低溫而導致酸結露，空氣預熱器卡澀引起煙氣異常超溫，空氣預熱器及管路系統(tǒng)嚴重漏風引起煙氣中氧含量嚴重超標等異常工況的出現(xiàn)。由于煤種及鍋爐運行工況波動，導致濾袋的煙塵負荷波動較大，清灰方式應及時作出調整。鍋爐低負荷噴油助燃時，停止清灰或適當提高清灰的壓差上限或延長清灰周期等，以使濾袋表面始終保持一個適當?shù)姆蹖訉樱韪粑慈紵挠臀壅橙緸V袋。