濕法脫硫技術(shù)

　　一、技術(shù)原理 　　煙氣進(jìn)入脫硫裝置的濕式吸收塔，與自上而下噴淋的堿性石灰石漿液霧滴逆流接觸，其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收，煙氣得以充分凈化;吸收SO2 后的漿液反應(yīng)生成CaSO3，通過就地強(qiáng)制氧化、結(jié)晶生成CaSO4•2H2O，經(jīng)脫水后得到商品級脫硫副產(chǎn)品—石膏，實(shí)現(xiàn)含硫煙氣的綜合治理。<a href= http://767789.cn>濕法脫硫</a>　　

      二、系統(tǒng)組成 　　⑴、石灰石儲運(yùn)系統(tǒng) 　?、?、石灰石漿液制備及供給系統(tǒng) 　?、?、煙氣系統(tǒng) 　?、取O2 吸收系統(tǒng) 　?、?、石膏脫水系統(tǒng) 　?、省⑹鄡\(yùn)系統(tǒng) 　?、恕{液排放系統(tǒng) 　?、?、工藝水系統(tǒng) 　?、?、壓縮空氣系統(tǒng) 　?、巍U水處理系統(tǒng) 　?、?、氧化空氣系統(tǒng) 　　⑿、電控制系統(tǒng) 

      三、　技術(shù)特點(diǎn) 　　⑴、吸收劑適用范圍廣：在FGD裝置中可采用各種吸收劑，包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等; 　?、啤⑷剂线m用范圍廣：適用于燃燒煤、重油、奧里油，以及石油焦等燃料的鍋爐的尾氣處理; 　?、恰⑷剂虾蜃兓秶m應(yīng)性強(qiáng)：可以處理燃料含硫量高達(dá)8的煙氣; 　?、?、機(jī)組負(fù)荷變化適應(yīng)性強(qiáng)：可以滿足機(jī)組在15～100負(fù)荷變化范圍內(nèi)的穩(wěn)定運(yùn)行; 　　⑸、脫硫效率高：一般大于95，達(dá)到98; 　?、?、托盤技術(shù)：降低液/氣比，有利于塔內(nèi)氣流均布，節(jié)省物耗及能耗，方便吸收塔內(nèi)件檢修; 　?、恕⑽談├寐矢撸衡}硫比低至1.02～1.03; 　?、?、副產(chǎn)品純度高：可生產(chǎn)純度達(dá)95以上的商品級石膏; 　?、?、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高：達(dá)到80～90; 　　⑽、交叉噴淋管布置技術(shù)：有利于降低吸收塔高度。 　　　

  　四、反應(yīng)過程 　　1、吸收 　　SO2 + H2O<=> H2SO3 　　SO3 + H2O<=> H2SO4 　　2、中和 Neutralization 　　CaCO3 + H2SO3 <=> CaSO3+CO2 + H2O 　　CaCO3 + H2SO4 <=> CaSO4+CO2 + H2O 　　CaCO3 +2HCL <=> CaCL2+CO2 + H2O 　　CaCO3 +2HF <=> CaF2+CO2 + H2O 　　3、氧化 Oxidation 　　2CaSO3+O2<=>2 CaSO4 　　4、結(jié)晶 Crystallization 　　CaSO4+ 2H2O <=>CaSO4 •2H2O 　　

    五、推薦的適用范圍 　?、?、200MW及以上的中大型新建或改造機(jī)組; 　　⑵、燃煤含硫量在0.5～5及以上; 　　⑶、要求的脫硫效率在95以上; 　　⑷、石灰石較豐富且石膏綜合利用較廣泛的地區(qū)。